西藏煤场挡风抑尘网墙厚昌防风抑尘网厂家报价

——西藏煤场挡风抑尘网墙厚昌防风抑尘网厂家报价

产品介绍：“挡风抑尘墙”的防尘机理是通过降低来流风的风速，较大限度地损失来流风的动能，减少风的湍流度而达到减少起尘的目的。目前国内有相关**技术。挡风抑尘板目前材质也多样化，有SMC,FRP复合材料，不锈钢，钛合金材质等。
挡风抑尘墙应用范围相当广泛，在农业上防风网用于提供对农作物的微气候；在沙化比较严重的地区，用于减少沙石堆积；在环境保护中，防风网能减少散料物体装卸和堆放过程中的逸散。
应用范围：露天存放的各种储煤场、矿石、石灰堆放等散流物料在遇到三级以上大风天气时经常粉尘满天，给周围大气环境造成严重污染。目前实施的“蓝天工程”为集中解决煤堆、灰堆、料堆等堆放散流体物料扬尘污染扰民问题提出了严格的要求。我国目前主要采取控制堆放场扬尘的技术措施是：表面覆盖、喷淋技术和挡风抑尘技术。前两种措施均需反复投资，并且效果不佳，喷淋技术还存在冬季结壳问题。而挡风抑尘技术可有效解决上述问题。不仅效果良好，外观漂亮，且一次投资多年受益。是目前解决散流物料扬尘污染的较佳措施。防风抑尘网又称挡风抑尘墙或挡风墙是由挡风板、钢结构支撑和混凝土基础组成，同时可附加1~2米的挡料挡墙和钢架上的照明灯具。挡风板上有一定数量的开孔，挡风板的材质可分为金属和非金属。在金属挡风板中，又由于基材的不同可以分为碳钢板、镀锌板、镀铝锌板、不锈钢板、铝镁合金板等等；非金属的有手工玻璃钢、机械加工玻璃钢、高分子复合材料等等。高分子主要就是化学原料加工的。    钢结构支撑主要可以分为桁架结构和螺旋球网结构。桁架结构又可分为空间桁架和平面桁架，其连接方式有焊接和螺栓连接。螺旋球网结构的连接方式为螺旋球连接。钢结构支撑的根据所见项目地的气候条件（主要是50年一遇风压、较大风速）进行结构的设计。在钢结构支撑中，桁架形式是可以选择，因为螺栓球网结构有可能因为风的振动，使连接的螺栓球松动。基础为钢筋混凝土基础。 根据上部结构的大小及力矩进行设计。 

粉尘治理的应用比如储运2套地面生产系统原设计生产能力为2000万t/a，随着露天矿生产能力的不断提高，地面生产系统的生产能力将达到3000万t/a，原系统安装的除尘设备已不能满足现在的需求，粉尘污染十分严重，经实际测量，粉尘排放较严重的是地面生产二系统储煤仓下，室内粉尘浓度达到240mg/m3。粉尘治理迫在眉睫。粉尘治理的前提是掌握各部位粉尘产生的原因，根据对地面生产系统的观察，粉尘产生的原因与煤碳运输工艺密切相关，地面生产系统采用露天式胶带输送工艺，原煤从坑下通过卡车运输至破碎站，经破碎机破碎后通过胶带机运输至储煤仓，从储煤仓下胶带机运至装车站，进行装车作业，粉尘产生点主要集中在破碎站、胶带机、储煤仓上、装车站等场所，针对不同场所粉尘产生原因，制定针对性治理方案，经实践证明各方案除尘效果良好，取得较好成效。


地面生产系统煤尘产生原因及治理方案
破碎站粉尘产生原因分析及治理方案
1）破碎站粉尘产生原因分析。破碎站粉尘产生
的原因主要有2方面，其一为煤炭经过卡车从卸料平台卸入破碎站受料口，由于两者之间存在3m多的落差,煤流下落时产生较大的冲击气流，当在受料斗底部遇到板式给料机的阻断时，气流方向改为向四周冲击，这时煤流中的细小粉尘就随气流向四处扩散、蔓延、充斥在作业现场；其二为在正常生产时，由于破碎机对煤块的挤压，碾碎，随破碎产生的粉尘收到破碎冲击力而向四周扩散。 
2）破碎站粉尘治理方案。针对破碎站粉尘产生的原因，储运经过广泛的市场调研和充分的方案论证，决定采用微米级干雾抑尘技术和防风抑尘网相结合的方式来治理破碎站粉尘污染。 
3）干雾抑尘技术介绍。干雾抑尘技术曾在多个地方被应用于火车装车溜槽部位的粉尘治理，但把该技术应用于破碎站在国内尚属首例。生产现场的粉尘微粒与水粘结会不断增大，继而会自由下沉。但对于那些细小的粉尘当水滴微粒比较小或者在其中加入化学物质来减小水表面张力时才会聚结成团达到下沉。在实际使用中，如果水雾微粒的直径大于粉尘颗粒的直径，那么水雾微粒就不能或很少与粉尘颗粒接触，这时粉尘微粒仅随水雾微粒周围的气流运动而运动，而不能下沉，所以达不到抑尘作用；如果水雾微粒的直径与粉尘微粒的直径接近，粉尘颗粒随水雾微粒周围的气流运动时就会与水雾颗粒碰撞、接触而粘结一起，水雾微粒的直径越小，这种聚结的机率就越大，粉尘在粘结的过程中重量不断的增大，从而很*降落，这样利用干雾来抑尘的目的就达到了。 所采用的微米级干雾抑尘装置是把空压机提供的压缩空气作为原始动力来驱动设备内部的声波震荡器产生高频声波，通过高频声波将水高度雾化，产生成千上万个1~10μm大小的水雾微粒，该微粒对可以对直径在5μm以下的悬浮在空气中的粉尘进行有效吸附，通过吸附作用使粉尘自身不断凝聚且在自身重力作用下下沉，从而达到抑尘效果。 
4）防风抑尘网技术介绍。防风抑尘网由独立基础、钢结构支撑、挡风板3部分组成，依据空气动力学原理，以风洞实验结果为依据，采用高密度聚乙烯、高密度聚丙烯为原料，经在原料中加入多种化学试剂，通过特殊工艺制作而成具有一定几何形状、开孔率和不同孔形组合的结构。它能使空气通过墙体时在防风抑尘网内侧形成自身上下干扰的气流，从而达到墙外强风，墙内弱风，墙外小风，墙内无风的效果，很到程度上抑制了粉尘的污染。在卸料平台上安装的防风抑尘网能有效的将卡车卸煤过程中的空气流动（吹风）局限在设定的范围内，为后面的干雾抑尘工作创造必要的先决条件。同时抑尘网的安装能很大程度的降低除尘设备的功耗，有助于发挥干雾抑尘的效率，并能在锡林浩特地区冬季较其寒冷的环境条件下确保干雾抑尘设备的稳定工作。 
5）破碎站抑尘方案。干雾抑尘系统由1个配电箱、1套水气连接管道、1套电伴热系统、1套控制系统和33组干雾喷雾器总成组成。其中干雾抑尘机、螺杆式空气压缩机放置在干雾抑尘操作室内，33组干雾喷雾器总成分别安装在破碎站卸料口东侧平台、卸料口西侧平台、卸料口正上部、破碎机上方安装，单个喷雾器总成每分钟的耗水量为4.87L。系统供水压力0.4~0.6MPa。系统实际耗气46.6m3/min，空压机实际供空气量60.8m3/0.85MPa。系统较大电功率<450kW。 
6） 治理效果。干雾抑尘设备利用干雾喷雾器产生10μm以下的微细水雾颗粒，水雾颗粒与粉尘颗粒相互粘结、凝聚增大，随着聚结的粉尘团变大加重，从而降落，达到了水雾对粉尘的“过滤”作用。通过安装干雾抑尘设备给职工营造了良好的工作环境，较大的减少了装车站周边的粉尘排放。经颗粒测试仪检测5μm以下的可吸入性粉尘的浓度降低至2mg/m3，远低于职业健康规定指标，解决了破碎站粉尘的职业健康危害。